Pístové stroje

Kapitola 1: Záložky

• Jednotky ( Palce, Milimetry )
• Osy
• Vlastní
• Možnosti

Kapitola 2: Kontrola obrábění

• Spirálově - nástroj se pohybuje po po zvětšujících se konturách od středu ke kraji
• Cik-cak - nástroj se pohybuje lineárně napříč kapsou s ukončujícím ofsetovým odjezdem kolem kontur
• Cik - pracovní posuvy jsou přímkové, rovnoběžné a jedním směrem

• Horní - geometrie určuje nejvyšší horní přejezdy
• Spodní - geometrie určuje nejnižší spodní přejezdy
• Horní Z - hodnota v poli je nastavena jako absolutní hodnota v ose Z pro nejvyšší horní přejezdy
• Spodní Z - hodnota v poli je nastavena jako absolutní hodnota v ose Z pro nejnižší spodní přejezdy

Kapitola 1: Píst

Kapitola 2: Víko ucpávky

Kapitola 3: Tělo ventilu

Kapitola 4: Ventil

Kapitola 5: Horní část

• buď smazáním
• pokud je máme nakresleny v jiné rovině, vypneme tuto rovinu

 

Kapitola 6: Příruba velká

Kapitola 7: Ucpávkový kus

NC - 2 Osé - Kapsa - 2x kliknutí na vnitřní spodní kružnici - hotovo - v tabulce: změna nástroje potvrdíme OK

NC - 2 Osé - Kapsa - 2x kliknutí na vnitřní spodní kružnici - hotovo - v tabulce: změna nástroje potvrdíme OK

Kapitola 8: Cvičení

1. Vymyslete jinou strategii obráběné zadané součástky a vytvořte program (.x t)
2. Vytvořte program pro zadanou součást (.x t)

Kapitola 9: Kontrolní otázky

1. Jaké nástroje se použijí na zarovnání a jaké na konturu
2. Na drážku použijeme nástroj s více nebo méně břity, zdůvodni
3. Jaké známe způsoby kapsování
4. Proč je výhodné mít více břitů v záběru
5. Výhody nesousledného frézování

Kapitola 10: Autotest

1. Hlavní řezný pohyb u soustružení koná:

   nástroj
   obrobek
   vrták
   

    
2. Rychlořezná ocel lze použít do teplot:

   1100°C
   900°C
   600°C
   

    
3. Tělo nástroje je:

   část nože ohraničená plochou čela a plochou hřbetu
   část, za kterou je nástroj upínán
   část, kde se nachází hlavní a vedlejší ostří
   

    
4. Plocha řezu je:

   část povrchu obrobku, ze kterého bude odebírán materiál
   plocha vznikající těsně za břitem nástroje
   plocha, která je již obrobená
   

    
5. Úsek je:

   část operace, kde je vykonávaná práce za přibližně stejných technologických podmínek
   rozdělen na několik operací
   

    

Kapitola 1: Deska hlavy

Kapitola 2: Ventilové těleso

Kapitola 3: Ojnice

Kapitola 4: Cvičení

1. Vymyslete jinou strategii obráběné zadané součástky a vytvořte program (.x t)
2. Vytvořte program pro zadanou součást (.x t)

Kapitola 5: Kontrolní otázky

1. Jaká tříska vzniká u nesouslednéo frézování - odůvodni
2. Jaký je vzorec řezné rychlosti
3. Vyjmenuj hlavní a vedlejší posuvy u obrábění
4. K čemu slouží navrtávák

Kapitola 6: Autotest

1. Při soustružení čelní frézou je osa nástroje:

   rovnoběžná s obráběnou plochou
   kolmá na obráběnou plochu
   je mírně vykloněná, aby byly v záběru jen zuby na přední straně ( aby byl kvalitnější povrch )
   

    
2. Při sousledném frézování se odebíraná tříska:

   zmenšuje
   nemění
   zvětšuje
   

    
3. Operací kontura obrobíme materiál:

   zleva, zprava, zepředu nebo zezadu
   po kontuře
   zleva, zprava nebo po kontuře
   

    
4. Nástroj pro frézování:

   frézka
   soustružnický nůž
   fréza
   

    
5. Vnitřní závit se vyrobí:

   kruhovými závitovými čelistmi
   závitníky
   závitovými očky
   

    

Kapitola 1: Hlava

Kapitola 2: Součást 2 ke hřídeli

Kapitola 3: Cvičení

1. Vymyslete jinou strategii obráběné zadané součástky a vytvořte program (.x t)
2. Vytvořte program pro zadanou součást (.xt)

Kapitola 4: Kontrolní otázky

1. K čemu slouží záhlubník
2. Rozdíl mezi výhrubníkem a výstružníkem
3. K čemu sed používá vyvrtávací tyč

Kapitola 5: Autotest

1. Tužkové obrábění je:

   pro odstranění materiálu, který je popsán tužkou
   pro odstranění materiálu, který zbyl kolem konkávních průsečíků dvou ploch po předchozích operací
   pro obrábení pouze jedné plochy s možností kontroly drsnosti povrchu
   

    
2. Hrubování odvrtáním znamená:

   obrábět součást vrtákem
   odstraňovat materiál pouze s posuvem v ose Z
   odstranit materiál, který zbyl po předchozím obráběním
   

    
3. Držáky soustružnických nožů jsou namáhány na:

   vzpěr
   střih
   ohyb
   

    
4. Nože na soustruhu se upínají:

   do nožových hlav upínkami nebo šrouby
   do sklíčidla
   do pinoly koníku
   

    
5. Koník na soustruhu slouží:

   k upnutí soustružnických nožů
   k podepření delších obrobků a pro vrtání osových děr
   

    

Kapitola 1: Krytka na vačkovou hřídel

Kapitola 2: Součást 2

Kapitola 3: Cvičení

1. Vymyslete jinou strategii obráběné zadané součástky a vytvořte program (.x t)
2. Vytvořte program pro zadanou součást (.xt)

Kapitola 4: Kontrolní otázky

1. Vypočítat strojní čas při vrtání
2. Upínání kotoučových fréz

Kapitola 5: Autotest

1. Záhlubník slouží k:

   předvrtání díry pro vrtání
   frézování malých děr
   zvětšení konců děr
   

    
2. Která fréza je nejvhodnější pro dokončovací operaci 3osého frézování

   frézovací hlava
   fréza se zaoblením
   fréza kulová
   

    
3. Frézováním vzniká tříska:

   proměnného průřezu
   souvislá dlouhá
   krátká, ale stejného průřezu
   

    
4. Rovina rychloposuvu určuje výšku vztaženou k:

   nejvyšší dráze nástroje
   horní geomertii kontury nebo kapsy
   horníZ geometrii kontury nebo kapsy
   

    
5. Materiál k odebrání určuje:

   vzdálenost mezi jednotlivými hrubovacími objezdy
   celkové množství materiálu k odebrání